三相繼保計量儀百科應用§1.1 產品簡介
是上海來揚電氣科技有限公司參照中華人民共和國電力行業標準《DL/T624-1997繼電保護微機型試驗裝置技術條件》，在廣泛聽取用戶意見的基礎上，認真總結多年積累的產品開發和生產經驗，采用目前*新的電子技術研制的新一代繼電保護測試裝置，可以獨立完成繼電保護、勵磁、計量等專業領域內的裝置和元器件測試調試，廣泛適用于電力、鐵路、石化、冶金和礦山等行業的科研、生產和電氣試驗現場。
本產品的主要特點：
1、業內開創真彩觸摸屏+鍵控，讓操作更得心應手
本機采用8寸真彩觸摸屏，配合自主設計的鍵盤，讓操作更快捷，更得心應手，同時，程序開始試驗時，自動關閉觸摸屏，防止任何誤操作。
2、業內開創內置單路嵌入式模擬斷路器
模擬斷路器主要用于繼電保護裝置的整組試驗以及在備用電源自投裝置試驗等項目中替代真實的高壓斷路器。本機內置的模擬裝置為微機繼電保護測試系統的配套產品，特別在新建電廠、變電站的高壓斷路器沒調好或未投直流電源的情況下，使用內置模擬斷路器進行繼電保護試驗將不受外界因素影響，從而縮短調試時間，提高試驗工作效率。
3、嵌入式主機，配備超大規模可編程邏輯器件（CPLD）
主機采用高速高性能嵌入式微機系統配備CPLD，響應速度快，傳輸頻帶寬，對基波可產生每周波500點的高密度擬合正弦波，輸出波形光滑，無諧波分量。由于 輸出點數多，且通過**的濾波電路，波形的失真度極小，在諧波輸出時，即使對 9次諧波、450Hz也可以達到每周波55點的高密度。
4、單機8路D/A同時輸出
采用16位高精度DAC芯片，確保擬合波形精度高，線性度好。可同時輸出8路模擬信號，滿足變壓器保護、備用電源自投等全方位測試。
5、高精度線性功放，同時輸出5相電壓及3相電流
精心設計的電壓、電流放大器實現交/直流共享，輸出級采用獨有的高精度超線性放大技術。精度高，可靠性好，同時輸出5相交流電壓和3相交流電流，每相交流電壓輸出高達130V、70VA，交流電流全并輸出高達90A。直流電壓輸出可達300V、130VA。
6、接口完整，主機一體化單機箱結構
系統操作界面和試驗結果是全中文顯示，全部操作過程均在顯示屏上設定，顯示直觀清晰。裝置可用自帶觸摸屏和鍵盤操作，亦提供外接鍵盤/鼠標口。還提供2個USB口、2個RS232口，可與外部計算機及其他設備通信。只需交流220V電源，開機即可工 作。攜帶方便，非常適合流動試驗及野外工作。
7、智能型自我保護
采用*新設計的散熱結構，保證*好的通風狀況。并可同時判斷過流、過壓、過載、短路、溫度過高、數據異常等危及裝置本身**的現象，即便是操作錯誤也不致損壞裝置。另外，當危險信號如外部電壓通過端子進入測試儀時，裝置告警指示燈變紅，并自動切斷功放。
8、接點豐富、試驗適用能力強
本裝置具有八路開關量輸入（A B C R a b c r）和4路開關量輸出。輸入接點為空接點和0-250V電位接點兼容方式，可智能識別。
9、放置靈活、軟件功能強大
裝置立臥式放置均可，可脫機操作，亦可外接PC機操作，測試結果能自動整理、記錄成試驗報告，以備查閱，亦可使用U盤直接保存且方便傳送到外接PC機中編輯、打印等處理。軟件升級簡單快捷，直接通過U盤升級或外部PC機下傳，無需改動任何硬件。 軟件輔助計算功能強大，可自動計算正、負、零序電壓電流，一、二次側有功、無功、功率因數。可選配內置 GPS 模塊，只需外接天線，就可以同步聯調。
三相繼保計量儀百科應用§1.2 產品型號說明及參數
●主要額定參數
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額 定 輸 出
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頻率誤差 ＜±0.01Hz
相位誤差 ＜±0. 2°
波形失真 ＜±0.3%（基波）
時間誤差 ＜40μs
輸出頻率 0～1000Hz
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電 源 電 壓
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允許范圍 AC220V±10%，50Hz±10%
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環 境 溫 度
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使用范圍 0～40℃
存貯范圍 －20～70℃
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電 流 源
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交 流
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相電流輸出（有效值） 0～30A/相
三并電流輸出（有效值） 0～90A
相電流長時間允許工作值（有效值） ＜＝10A/相
三并電流90A允許工作時間 ＜＝10s
精 度 ＜±0.2%
負載電壓 ＜20V
*大輸出功率 250VA/相
可疊加諧波次數 0～21次
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電 壓 源
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交 流
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相電壓輸出（有效值） 0～130V/相
線電壓輸出（有效值） 0～260V
精 度 ＜±0.2%
*大輸出功率 70VA/相
可疊加諧波次數 0～21次
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直 流
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輸出范圍 0～300V
精 度 ＜±0.2%
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時 間 測 量
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測試范圍 0.1ms～3600s
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開 關 量 輸 入
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空接點 1～20mA，24V（DC）
電位接點 0～250V（DC）
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開 關 量 輸 出
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空接點 250V/0.3A（DC）
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機 箱 體 積
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長×寬×高 360mm ×195mm ×380mm
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機 箱 重 量
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主機重量 16kg
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三相繼保計量儀百科應用§1.3 面板說明
接線端子
◎電壓輸出： UA、UB、UB分別對應A、B、C三相電壓，UX、UY、UZ分別對應X、Y、Z三相電壓，UN電壓接地端子。
◎接地端子：用于可靠接大地。
◎開關量輸入：A、B、C、R、a、b、c、r及N公共端。
開入量可以接空接點，也可以接10～250V的帶電位接點。一般地，A、B、C分別連接保護的跳A、跳B、跳C接點，R連接保護的重合閘接點。
使用帶電接點時，直流電源的＋端，即控制源的＋KM，必須接公共端(N)。直流電源允許電壓為0～250伏。如圖
◎開關量輸出：1、2、3、4，空接點，接點容量250V/2A，其斷開、閉合的狀態切換由軟件控制。
◎電流輸出：一般地，IA、IB、IC分別對應A、B、C三相電流，IX、IY、IZ分別對應X、Y、Z三相電流，IN為電流接地端子（IA、IB、IC任意兩并或三并輸出大電流時，建議用三個IN端子并聯輸出）。
二．指示燈
IA IB IC IX IY IZ交流電流源開路告警指示燈：當打開功放并開始送模擬量后，如果電流源處于開路狀態，對應燈常亮示警，但裝置不會保護。
UA UB UC UX UY UZ 電壓源短路告警指示燈：當打開功放并開始送模擬量后，如果電壓源處于開路狀態，裝置保護，但對應燈常亮告警。
T 溫度告警指示燈：送大電流后，裝置內部溫度上升，如果超出**范圍，裝置保護，切斷功放開關，本燈常亮告警。
三．外部接口
裝置上蓋處接口分別是：
PS2口，可外接101電腦鍵盤及鼠標，以操作裝置軟件
USB口，可插U盤，拷貝測試報告或給軟件升級
COM1,RS232口，用于與PC連接，使用Windows操作軟件
COM2,RS232口，可用于同步對調時外接GPS接收機。對于內置GPS模塊的，此端口預留。
四．嵌入式模擬斷路器
1.輸入接點：跳閘、公共端、合閘。
2.指示燈：110V0.5A、110V1A、220V0.5A、220V1A。當前電壓及動作電流選擇指示燈。
3.調檔開關：模擬斷路器總電源及檔位選擇開關。
4.時間旋鈕：設置動作時間。范圍是0-200ms。
5.輔助接點：跳閘、公共端、合閘。指示當前模擬斷路器的開關位置。
下面以 RCS-9612A 線路保護裝置為例，介紹做重合閘實驗時，內置模擬斷路器的接線方法：
【注意】：本模塊適用于110KV及以下的保護。對于220KV以上的，要測試分相跳閘的的實驗，請另接其他模擬斷路器。
三相繼保計量儀百科應用§1.4 注意事項
1．開關機順序:開機：電源開關 －→ 功放開關
關機：功放開關 －→ 電源開關
測試儀啟動完畢后，才能投入功放開關。
2．裝置應可靠接地。為保證本機外殼可靠接大地，外部電源的引入線一定要用三芯電源線！
另外，還提供一個接地端子，可用來接大地。對應標識
。
3．優良禁止將外部交直流電源引入測試儀的電壓、電流插孔！
4．使用帶電接點時，直流電源的＋端，即控制源的＋KM，必須接公共端(N)。直流電源允許電壓為0～250伏。
5．建議開機后，按下功放開關先預熱5～15分鐘,再進行試驗！
6．如果被測設備是在運行現場，則請將現場的電流互感器(CT)、電壓互感器(PT)回路與保護設備解開，以免本裝置受強烈干擾而不能正確測試。
三相繼保計量儀百科應用**章 軟件操作說明
§2.0 概述
測試儀啟動后，進入如下主菜單：
一．脫機運行：選擇進入脫機運行主界面。每個測試菜單的介紹，參照下面章節。
二．外接PC試驗
外接筆記本電腦，使用Windows下程序，進行試驗。ESC退出本菜單項。
【注意事項】：
正確操作步驟：
1．接好電源線及電壓電流接至被測裝置的線。
2．開機后，按下功放開關先預熱5～15分鐘。
3．接上串口線，使用Windows下程序，進行試驗。
三．系統管理：選擇進入如下菜單
U盤拷貝測試報告
本菜單將拷貝測試儀中所有已保存的測試報告至U盤中的AT_REP。
插好U盤，然后打開測試儀電源。
選擇進入本菜單，程序自動完成拷貝。
關閉測試儀電源，拔出U盤。
使用U盤升級軟件
將軟件升級包解壓并拷貝至U盤，注意不要改變目錄，否則不能正常完成操作。其正確目錄應該是U盤根目錄下AT_UPD。
插好U盤，打開測試儀電源。
選擇進入本菜單，程序自動完成升級。
關閉測試儀電源，拔出U盤。
外接PC升級軟件
開機后，不要打開功放開關，接好串口線，選擇進入本菜單，再使用Windows程序中“下位機軟件升級” 菜單，選擇本系統的升級包中配置文件，開始升級操作。
初始化各菜單設置
輸入密碼確認后，將所有菜單的參數設置，恢復到出廠值。
刪除所有測試報告
輸入密碼確認后，刪除所有的測試報告。
打開或關閉觸摸屏
配置打開或者關閉觸摸屏。關閉后，觸摸屏操作無效。
裝置使用注意事項
顯示測試儀使用中*重要的注意事項。
§2.1 任意測試
本菜單可設置三相的交流電壓、三相交流電流的任意輸出；各相模擬量的幅值、角度及頻率可以任意調整、變化，試驗過程中也能在線修改；可用手動或自動方式測量時間、動作值；可以實現用戶自己設計的試驗方法，滿足大部分現場要求。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：設置測試所需參數
UA—IC八個模擬量：每個模擬量包括10個參數設置：幅值、幅值是否可變、幅值變化步長、是否輸出直流、相位、相位是否可變、相位變化步長、頻率、頻率是否可變、頻率步長
測試方式：試驗采用的方式
☆ 自動方式：測試過程中，選中變量的變化過程完全由程序控制，按Esc鍵中止測試
☆ 手動方式：測試過程中，選中變量的變化過程完全由用戶控制
計時器限時：手動方式下有效，手動測量時間時，用戶使用←（或→）時，變量加（或減）一個步長，同時開啟計時器，等待動作的*大時間為“計時器限時”。為保證測試的正確，計時器限時的設置應大于繼電器的動作（或返回）時間
每步時間：自動方式下有效，每變化一次選中變量的時間；手動方式下，測量動作時間時等待的時間。為保證測試的正確，每步時間的設置應大于繼電器的動作（或返回）時間
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：切換或顯示輔助圖示，提供矢量圖、線分量、序分量、相線功率四種圖示
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。用戶需在測試結束后、保存測試報告時，存至這8個預設的測試報告中才能查看。請在“文件服務”菜單中，查看自定義名稱的測試報告
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
☆ 手動方式試驗時，首先輸出電壓、電流及頻率的初始值，然后試驗由用戶控制，可進行以下操作：
【Enter】鍵，進入在線修改狀態，可修改變量設置屬性頁中所有參數，Esc退出在線修改狀態，繼續測試
【↑↓】鍵，增加、減小選中變量值
【←→】鍵，加或減一個步長，同時開始計時，等待一個“計時器限時”，以等待繼電器動作并測量動作時間
【Esc】鍵，退出試驗
☆ 自動方式試驗時，首先輸出各參量的初始值，再逐漸加步長改變變量值，其速度據“每步時間”的設置而定；若保護動作，逐漸減步長改變變量值，直至保護返回，軟件將記錄其動作值與返回值。期間若變量已加至*大或減至*小而保護未動，軟件自動退出試驗。
測試完成后，測試裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可保存測試報告存盤。
§2.2 交流電壓／電流測試
本菜單可對保護裝置的電壓、電流保護功能，電壓、電流繼電器進行手動和自動測試。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
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【↑↓←→】鍵：移動光標
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【Enter】鍵：選擇當前菜單或進入對應設置
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【Esc】鍵：退出設置菜單，或退出測試，或退出本測試程序
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【F1】鍵：進入在線幫助系統。測試過程功能有復用，用于記錄動作值
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【F2】鍵：保存當前參數設置到文件
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【F3】鍵：從參數文件讀取設置。測試過程功能有復用，用于返回動作值
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【F4】鍵：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換。
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【F5】【Star】鍵：開始測試
二．菜單及參數說明
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參數設置：
【輸出設置屬性頁】：
設置5相電壓，3相電流的幅值、角度及頻率。
【說明】：在測試過程中，對應的測試相別的模擬量輸出，將由程序自動計算、更改并輸出。而其他的量，則根據本相設置輸出。比如：測試低電壓保護、AN相，則A相電壓的幅值、角度，將由程序計算并輸出，而其他電壓以及電流的輸出，將根據本頁中的設置輸出。
【其他設置屬性頁】：
測試方式：測試過程中，變量變化采用的方式
☆ 自動方式：測試過程中，選中變量的變化過程完全由程序控制，按Esc鍵中止測試
☆ 手動方式：測試過程中，選中變量的變化過程完全由用戶控制
變量選擇：選擇測試過程中變化的模擬量，可以選擇5相電壓，3相電流的幅值、角度及頻率中的任意量
變量初值：設置變量的初值，自動方式下有效
變量終值：設置變量的變化終值，自動方式下有效
變量步長：設置變量每次變化的步長，自動方式下有效
返回方式：自動方式下有效，測試過程中，變量在從起點→終點的變化過程中，一旦程序確認繼電器動作，則根據變化方式確定是否繼續試驗：
☆ 動作停止：結束試驗
☆ 動作返回：改變變量的變化方向，向起點返回
每步時間：自動方式下，每變化一次變量的時間，為保證測試的正確，每步時間的設置應大于繼電器的動作（或返回）時間
抖動時間：設置防接點抖動的時間，范圍0－3秒。為了防止接點的抖動影響試驗結果而設置，只有接點動作超過該時間時，才被確認保護裝置、繼電器已經動作（或返回）。缺省值：200毫秒
開出接點：測試開始后，4對開出接點進入用戶設定狀態，閉合或斷開
**變量：設置手動方式下，**變量的選擇和步長
**變量：設置手動方式下，**變量的選擇和步長
第三變量：設置手動方式下，第三變量的選擇和步長
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：切換或顯示輔助圖示，提供矢量圖、線分量、序分量、相線功率四種圖示
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。用戶需在測試結束后、保存測試報告時，存至這8個預設的測試報告中才能查看。請在“文件服務”菜單中，查看自定義名稱的測試報告
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
接線方式：
當☆ 手動方式時，先輸出電壓、電流及頻率的初值，然后試驗由用戶控制，可進行以下操作：
【↑↓】鍵，增加、減小變量值
【←→】鍵，在**變量、**變量、第三變量間切換
【F1】鍵，記錄或清理動作值
【F3】鍵，記錄或清理返回值
【F2】鍵，切換圖示
【Esc】鍵，退出試驗
☆ 自動方式時，首先輸出各參量的初始值，再逐漸加步長改變變量值，其速度據“每步時間”的設置而定；若保護動作，逐漸減步長改變變量值，直至保護返回，軟件將記錄其動作值與返回值。期間若變量已加至*大或減至*小而保護未動，軟件自動退出試驗。
測試完成后，裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可保存測試報告。
§2.3 直流測試
本菜單可對直流繼電器或時間繼電器的動作值、返回值及動作時間等參數進行手動或自動測試。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【輸出設置屬性頁】：
直流電壓UDC：直流電壓輸出初值，測試過程中為當前輸出值
電壓步長：每次變化的幅度
電壓終值：自動方式有效，變化的終值
電壓零漂：直流電壓設定為0時的實際輸出測量值。若輸出偏離設定值較大，設置本參數
直流電流UDC：直流電流輸出初值，測試過程中為當前輸出值
電流步長：每次變化的幅度
電流終值：自動方式有效，變化的終值
電流零漂：直流電流設定為0時的實際輸出測量值。若輸出偏離設定值較大，設置本參數
【故障設置屬性頁】：
變量選擇：試驗過程中變化的模擬量，直流電壓、直流電流或電壓電流
變化方式：試驗采用的方式
☆ 自動方式：測試過程中，選中變量的變化過程完全由程序控制，按Esc鍵中止測試
☆ 手動方式：測試過程中，選中變量的變化過程完全由用戶控制
返回方式：自動方式下有效，測試過程中，變量在從起點→終點的變化過程中，一旦程序確認繼電器動作，則根據變化方式確定是否繼續試驗：
☆ 動作停止：結束試驗
動作返回：改變變量的變化方向，向起點返回
每步時間：自動方式下，每變化一次變量的時間，為保證測試的正確，每步時間的設置應大于繼電器的動作（或返回）時間
計時器限時：手動方式下有效，手動測量時間時，用戶使用PgUp（或PgDn）時，變量加（或減）一個步長，同時開啟計時器，等待動作的時間為“計時器限時”。為保證測試的正確，計時器限時的設置應大于繼電器的動作（或返回）時間
抖動時間：躲開臨界處接點的抖動，接點狀態變化后的保持時間大于確認時間時，程序方予以認可記錄。一般取10～20ms
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：無功能
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。用戶需在測試結束后、保存測試報告時，存至這8個預設的測試報告中才能查看。請在“文件服務”菜單中，查看自定義名稱的測試報告
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
☆ 手動方式試驗時，先輸出電壓、電流及頻率的初值，然后試驗由用戶控制，可進行以下操作：
【↑↓】鍵，增加、減小變量值
【←→】鍵，加或減一個步長，同時開始計時，等待一個“計時器限時”，以測量動作時間
【Esc】鍵，退出試驗
☆ 自動試驗方式時，首先輸出各參量的初始值，再逐漸加步長改變變量值，其速度據“每步時間”的設置而定；若保護動作，逐漸減步長改變變量值，直至保護返回，軟件將記錄其動作值與返回值。期間若變量已加至*大或減至*小而保護未動，軟件自動退出試驗。
測試完成后，裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可保存測試報告。
§2.4 頻率及低周測試
本菜單主要用于測試頻率繼電器、低周減載裝置等的動作值、動作時間，以及滑差特性。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【測試項目屬性頁】：測試項目相關參數
測試項目：選擇是否做以下項目
☆ 動作頻率：測試當頻率發生變化時，保護裝置或繼電器的動作情況
☆ 動作時間：測試動作時間
☆ df/dt閉鎖：測試滑差閉鎖特性
☆ dv/dt閉鎖：測試滑壓閉鎖特性
☆ 低電壓閉鎖：測試低電壓閉鎖特性
☆ 低電流閉鎖：測試低電流閉鎖特性
變頻選擇：選擇要變頻的模擬量。提供3個選項：電壓電流變頻、電壓變頻、電流變頻
變頻方式：選擇變頻的方式，提供2個選擇：周波變頻、連續變頻
變化前延時：設置每次變化前，送50HZ正常值的時間
故障時間：設置在每個搜索頻率等待保護動作的時間。
間斷時間：設置變化開始前，送零狀態的時間
A、B、C三相電壓、三相電流的幅值和角度
【動作值屬性頁】：測試測試動作值所需的參數
頻率初值：試驗中頻率變化起點
頻率終值：頻率變化終點
變化步長：每次搜索動作頻率的幅度
df/dt：設置頻率變化的速度，應該設置為能是保護動作的滑差值，及比低周減載裝置滑差閉鎖值小的值
【動作時間屬性頁】：測試測試動作時間所需的參數
頻率初值：試驗中頻率變化起點
頻率終值：頻率變化終點
df/dt：設置頻率變化的速度，應該設置為能是保護動作的滑差值，及比低周減載裝置滑差閉鎖值小的值
整定計時頻率：設置保護的門檻頻率定值，及當頻率變化到門檻值時，計時啟動，到保護動作，接點返回的時間為動作時間
【df/dt屬性頁】：測試測試df/dt所需的參數
df/dt初值：試驗中df/dt變化起點
df/dt終值：試驗中df/dt變化變化終點
df/dt步長：每次搜索df/dt的幅度
頻率初值：試驗中頻率變化起點
頻率終值：頻率變化終點
【dv/dt屬性頁】：測試測試dv/dt所需的參數
dv/dt初值：試驗中dv/dt變化起點
dv/dt終值：試驗中dv/dt變化變化終點
dv/dt步長：每次搜索dv/dt的幅度
電壓初值：試驗中電壓變化起點
電壓終值：電壓變化終點
頻率初值：試驗中頻率變化起點
頻率終值：頻率變化終點
df/dt：設置頻率變化的速度，應該設置為能是保護動作的滑差值，及比低周減載裝置滑差閉鎖值小的值
【電壓閉鎖屬性頁】：測試測試低電壓閉鎖所需的參數
電壓初值：試驗中電壓變化起點
電壓終值：電壓變化終點
電壓步長：試驗中搜索電壓的幅度
電壓相別：試驗中搜索電壓的相別
頻率初值：試驗中頻率變化起點
頻率終值：頻率變化終點
df/dt：設置頻率變化的速度，應該設置為能是保護動作的滑差值，及比低周減載裝置滑差閉鎖值小的值
【電流閉鎖屬性頁】：測試測試低電流閉鎖所需的參數
電流初值：試驗中電壓變化起點
電流終值：電壓變化終點
電流步長：試驗中搜索電壓的幅度
電流相別：試驗中搜索電壓的相別
頻率初值：試驗中頻率變化起點
頻率終值：頻率變化終點
df/dt：設置頻率變化的速度，應該設置為能是保護動作的滑差值，及比低周減載裝置滑差閉鎖值小的值
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：無功能
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。用戶需在測試結束后、保存測試報告時，存至這8個預設的測試報告中才能查看。請在“文件服務”菜單中，查看自定義名稱的測試報告
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
頻率從50HZ向搜索頻率滑動變化，到當前搜索頻率后，等待一個每步時間，若保護動作，記錄動作值，否則，當前搜索頻率加一個步長，繼續搜索。其中，“每步時間”必須大于動作延時，從而保證動作值記錄的正確性。另，變化范圍應能覆蓋繼電器（保護）的動作值，變化步長的設置以滿足誤差要求為準。
動作時間／滑差閉鎖：
頻率從“頻率初值”向“頻率終值”滑動變化，滑行的速度由“滑差系數”確定，當頻率變化到門檻值時，計時啟動，到保護動作，接點返回的時間為動作時間。
II曲線表示為臨界值，不能保證其可靠動作；
I曲線滑差系數小于臨界值，能可靠動作。
III曲線滑差系數大于臨界值，不能動作。
測試完畢后，測試裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可保存試驗報告。
§2.5 I/T特性（U/T特性）測試
本菜單用于測試反時限過電流繼電器的I(t)動作特性，或者反時限過電壓繼電器的U(t)動作特性。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【參數設置屬性頁】
測試項目：i/t特性或U/t特性測試
測試相別：選擇試驗過程中，電流i的輸出方式。如果i/t試驗時的電流較大，建議選擇兩并或三并輸出。試驗過程中，并聯相的電流相位自動調整為相同，等于所設定的“參考角度”
測試范圍：i/t特性試驗時所需要的測試電流的變化范圍（起點，終點）
變化步長：測試過程中，測試電流從起點出發，以所設定的步長逐點變化，測試各電流點下繼電器的動作時間
參考角度：試驗過程中，電流輸出的相位角（優良相位）
故障時間：測試電流變化過程中，每一電流點所保持的*大測試時間。一般地，“每步時間”應大于繼電器i/t特性中所可能出現的*大動作時間
間斷時間：為了保證下一個電流測試點測試之前，繼電器可靠返回，每一個測試點輸出之前均設置了一個間斷時間（即繼電器的復歸時間）。間斷時間內，測試儀輸出“間斷電流”，以及已設置的A、B、C相電壓
間斷電流：間斷時間內所輸出的電流大小
【其他設置屬性頁】
Ａ相電壓：在整個試驗過程中所保持的A相電壓輸出
Ｂ相電壓：在整個試驗過程中所保持的B相電壓輸出
Ｃ相電壓：在整個試驗過程中所保持的C相電壓輸出
頻率：測試儀在整個試驗過程中所輸出的電壓、電流頻率
接點輸出：測試開始后，4對開出接點進入用戶設定狀態，閉合或斷開
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：切換顯示特性曲線、測試記錄
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。用戶需在測試結束后、保存測試報告時，存至這8個預設的測試報告中才能查看。請在“文件服務”菜單中，查看自定義名稱的測試報告
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗開始后，測試電壓從起點出發，以所設定的步長逐點變化，測試各電壓點下繼電器的動作時間。
測試完成后，裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可保存測試報告存盤。
§2.6 低壓保護測試
本菜單用于110KV以下（35kV或10kV）保護裝置的三段式過流、三段式零序電流等進行定值校驗。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【故障設置屬性頁】
過流Ⅰ段：設置過流Ⅰ段的相關參數，選擇測試、整定值、整定時間、參考電壓、參考角度
過流Ⅱ段：設置過流Ⅱ段的相關參數，同上
過流Ⅲ段：設置過流Ⅲ段的相關參數，同上
零流Ⅰ段：設置零序電流Ⅰ段的相關參數，同上
零流Ⅱ段：設置零序電流Ⅱ段的相關參數，同上
零流Ⅲ段：設置零序電流Ⅲ段的相關參數，同上
過流加速：設置過流加速的相關參數，選擇測試、整定值、整定時間、參考電壓
零流加速：設置零流加速的相關參數，選擇測試、整定值、整定時間
過負荷：設置過負荷的相關參數，選擇測試、整定值、整定時間
整定倍數1：設置測試時，以該整定倍數，進行測試，對應結果顯示在動作時間1中
整定倍數2：同上，對應結果顯示在動作時間2中
故障啟動方式：選擇每次子測試開始的方式，提供3個選項：延時啟動、確認鍵啟動、接點ｒ翻轉
故障前延時：設置每次子測試開始前，應等待的時間。范圍：0－100秒。一般的應設為10－15秒
試驗間斷時間：設置每次故障后，間斷的時間
【測試相別屬性頁】
過流Ⅰ段：設置過流Ⅰ段的測試相別。可選項：A相、B相、C相
過流Ⅱ段：設置過流Ⅱ段的測試相別。可選項：A相、B相、C相
過流Ⅲ段：設置過流Ⅲ段的測試相別。可選項：A相、B相、C相
過流加速：設置過流加速的測試相別。可選項：A相、B相、C相
過負荷：設置過負荷的測試相別。可選項：A相、B相、C相
零流Ⅰ段：設置零序電流Ⅰ段的測試相別。可選項：A相
零流Ⅱ段：設置零序電流Ⅱ段的測試相別。可選項：A相
零流Ⅲ段：設置零序電流Ⅲ段的測試相別。可選項：A相
零流加速：設置零流加速的測試相別。可選項：A相
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：對矢量圖翻頁
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。用戶需在測試結束后、保存測試報告時，存至這8個預設的測試報告中才能查看。請在“文件服務”菜單中，查看自定義名稱的測試報告
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗開始后，測試開始自動測試所有選定的試驗項目。測試過程中會顯示測試狀態和對應項測試結果。如下圖:
測試完成后，裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示操作保存測試報告存盤。
§2.7 功率方向測試
本菜單用于對保護裝置的功率方向特性、功率方向繼電器進行自動測試。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【項目屬性頁】：
測試項目：選擇要做的項目
測試相別：試驗過程中，測試的電壓電流
故障時間：每次故障等待的時間，為保證測試的正確，故障時間應大于繼電器的動作時間
間斷時間：掃描一個值后等待間斷時間，以便被測保護或繼電器可靠返回
防抖時間：躲開臨界處接點的抖動，接點狀態變化后的保持時間大于確認時間以確認
【測邊界屬性頁】：設置項目相關參數
故障電流：試驗過程中，故障時電流的大小
故障電壓：試驗過程中，故障時電壓的大小
角度初值：測試時掃描起始的角度，電壓超前為正
角度步長：測試時掃描時角度變化的幅度
測試精度：先進行粗略掃描找到動作邊界后返回一個步長，以測試精度繼續掃描動作邊界
【測電壓屬性頁】：
故障電流：試驗過程中，故障時電流的大小
電壓初值：測試時電壓的初值
電壓終值：測試時搜索*大電壓
測試精度：先進行粗略掃描找到動作邊界后返回一個步長，以測試精度繼續掃描動作邊界
角度初值：測試時掃描時的角度
【測電流屬性頁】：
故障電壓：試驗過程中，故障時電壓的大小
電流初值：測試時電壓的初值
電流終值：測試時搜索*大電壓
測試精度：先進行粗略掃描找到動作邊界后返回一個步長，以測試精度繼續掃描動作邊界
角度初值：測試時掃描時的角度
【測時間屬性頁】：
故障電流：試驗過程中，故障時電流的大小
故障電壓：試驗過程中，故障時電壓的大小
角度初值：測試時掃描時的角度
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：無功能
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
測試動作邊界，先測試并記錄保護或繼電器在角度初值時的狀態；然后逆時針方向進行掃描，搜索動作邊界一；然后從角度初值順時針方向進行掃描，搜索動作邊界二；*后計算靈敏角，完成動作邊界搜索。
測試動作電壓，以靈敏角為角度，從0開始加電壓值，搜索動作電壓。
測試動作電流，以靈敏角為角度，從0開始加電流值，搜索動作電流。
測試動作時間，初始狀態為0，然后送動作電壓（額定電壓），計時，保護動作，得到動作時間。
【實驗提示】
微機保護對角度的定義
一般，微機保護對角度的定義為：電壓超前電流的方向為正，反之為負。并且，常常默認電壓的角度為0°，即電流的角度是以電壓為參考的。右圖所示為某功率方向保護的動作特性。其*大靈敏角為－45°，兩個動作邊界分別為：－135°≤Φ≤45°。這與X/Y坐標里的角度概念正好相反。
圖中，陰影部分為保護的動作區，對應著兩個動作邊界：45°和－135°。試驗設置試驗參數時，應保證兩個搜索邊界分別大于45°和小于－135°，也即在非動作區。然后將由非動作區向動作區搜索。
§2.8 精工電流測試
本菜單用于測試阻抗型繼電器在不同的短路電流下的動作邊界，即 Z(I)精工電流特性。
主界面分為六個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【參數設置屬性頁】：
測試相別：試驗過程中，電壓電流的輸出方式
額定電流：被測試的阻抗繼電器（保護）的額定工作電流
電流初值：
電流終值：試驗開始后，故障情況下的短路電流從起點開始，按步長逐步增加，直到終點，依次測試各電流點下的邊界動作阻抗
變化步長：測試電流的變化步長
*大掃描阻抗：搜索各電流點所對應的邊界阻抗時，掃描線的搜索起點由*大掃描阻抗和阻抗角確定。一般地，應保證該起點在動作區外
靈敏角：阻抗繼電器（保護）的靈敏角
測試精度：試驗開始后先進行粗略掃描，找到動作邊界后，返回一個步長，以測試精度值繼續掃描，再次動作即為動作邊界
【其他設置屬性頁】：
故障時間：每次故障等待的時間，為保證測試的正確，每步時間的設置應大于繼電器的動作時間
間斷時間：掃描一個值后等待間斷時間，以便被測保護或繼電器可靠返回，間斷時間內，測試儀輸出額定電壓及零電流
防抖時間：躲開臨界處接點的抖動，接點狀態變化后的保持時間大于確認時間以確認
接點輸出：測試開始后，4對開出接點進入用戶設定狀態，閉合或斷開
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：切換測試結果列表或Z/i特性曲線圖示
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗過程采用定電流方式（短路電流恒定）。試驗過程中，每條掃描線的掃描起點為*大掃描阻抗點（由*大掃描阻抗和阻抗角確定，一般應保證其在動作區外），終點為坐標軸原點（0，0）。
試驗開始后，首先搜索額定電流處的邊界動作阻抗Ze：
☆ 如果找到Ze，則正式從電流起點開始，逐點搜索各電流點處的邊界動作阻抗
☆ 如果沒有找到Ze，則結束試驗
每個電流點處邊界動作阻抗的搜索過程如下：
由掃描起點開始，沿掃描起點、1/2掃描起點、1/4掃描起點、…，逐步檢查保護的動作情況，直到找到兩個動作情況相反的阻抗點：一個動作點，一個不動作點：
☆ 一旦找到以上兩個點，則以其為端點，進入二分法搜索，逐步逼近動作阻抗邊界，直到滿足測試精度，結束本邊界點的搜索
☆ 如果已經到達掃描終點，即原點（以滿足測試精度為準），仍沒有找到以上兩個點，則說明動作邊界點不在本掃描線上，或者可能存在兩個以上的邊界點，結束本邊界點的搜索
測試完畢后，測試裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.9 阻抗特性測試
本菜單用于自動測試保護裝置的阻抗特性、阻抗型繼電器（包括阻抗繼電器、功率方向繼電器等）的動作邊界，即Z(φ) 動作邊界特性
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【整定特性屬性頁】：
特性形狀：選擇被測保護的阻抗特性形狀：圓特性（含橢圓）、四邊形（四方ＣＳＬ保護）
整定Ｚ１：圓特性的**個整定阻抗的極坐標形式：幅值、角度。選擇圓特性時須設置
R1＋jX1：圓特性的**個整定阻抗的直角坐標形式：電阻、電抗。選擇圓特性時須設置
整定Ｚ２：圓特性的**個整定阻抗的極坐標形式：幅值、角度。選擇圓特性時須設置
R2＋jX2：圓特性的**個整定阻抗的直角坐標形式：電阻、電抗。選擇圓特性時須設置
整定值Ｒ：四邊形特性的整定值Ｒ值。在選擇四邊形特性時須設置。
整定值Ｘ：四邊形特性的整定值Ｒ值。在選擇四邊形特性時須設置。
【掃描設置屬性頁】：
中心阻抗Z：輻射式掃描圓圓心Z的極坐標形式，大小，角度
R + j X：輻射式掃描圓圓心Z的直角坐標形式，電阻，電抗
掃描區域：設置掃描角的起始角度和終止角度
角度步長：掃描從起始角度開始，以角度步長為間距，沿逆時針方向確定需要測試的掃描線
掃描半徑：輻射式掃描圓的半徑，相對于中心阻抗Z。即以Z為圓心，以掃描線半徑為半徑畫圓則構成掃描圓
掃描范圍：掃描線在掃描半徑的K%到100%之間進行搜索。一般地，應保證掃描半徑的 K% 位于動作區內，100%位于動作區外，即掃描線必須完全覆蓋動作邊界
測試精度：動作點和不動作點之間的阻抗大小之差小于該精度時，即可認為二者為同一點，也即動作邊界點
測試特性：選擇測試特性，提供2個選項：靜態實驗（故障前時間內不送故障前電流，而送故障電流）、動態實驗（故障前時間內故障前電流電流以脈沖形式輸出，適用于突變量保護裝置的測試）
【故障設置屬性頁】：
故障類型：待測試的故障類型，提供了7種故障選擇：A相接地、B相接地、C相接地、AB相間、BC相間、CA相間、三相短路
故障方向：故障時的方向
故障電流：試驗過程中，故障時電流的大小
零序補償Kr：計算零序阻抗的零序電阻補償系數 Kr
零序補償Kx：計算零序阻抗的零序電抗補償系數 Kx
故障前時間：故障前時間內輸出故障前電流和故障前電壓
故障時間：測試電流變化過程中，每掃描點所保持的*大測試時間。一般地，故障時間應大于繼電器的動作時間
防抖時間：躲開臨界處接點的抖動，接點狀態變化后的保持時間大于確認時間時，程序方予以認可記錄。一般取10～20ms
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：無功能
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗開始后，從起始角度到終止角度以角度步長開始掃描，每條掃描線掃描半徑的K%到100%之間進行搜索。一般地，應保證掃描半徑的K%位于動作區內，100%位于動作區外，即掃描線必須完全覆蓋動作邊界。
對于一般掃描線上的測試，程序采用二分法原理進行動作邊界點搜索，其搜索過程如下：
1）測試掃描線起點；
2）測試掃描線終點；
3）根據起點和終點的動作情況，決定下一步的搜索動作：
☆ 二者動作情況相同，則說明邊界點不在此掃描線上，或者可能存在兩個以上的邊界點，結束本邊界點的搜索
☆ 二者動作情況不同，則說明有動作邊界點存在于本掃描線上，進入二分法搜索，逐步逼近邊界點，直到滿足測試精度后，結束本動作邊界的搜索。
【實驗提示】如何做好本實驗？
在填寫好定值后，應將掃描中心點盡量在特性曲線正中，讓掃描線覆蓋所有邊界
設定定值的時候，應保證在特性曲線范圍內，保護動作，范圍外，保護不動作，比如用距離三段來測試，三段以內保護應動作，三段外保護不動，從而可以掃描邊界
測試完畢后，測試裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.10 諧波測試
本菜單用于模擬直流與諧波疊加過程。
主界面分為六個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【Ua屬性頁】：設置A相電壓的0－21次諧波的幅值、相位
【Ub屬性頁】：設置B相電壓的0－21次諧波的幅值、相位
【Uc屬性頁】：設置C相電壓的0－21次諧波的幅值、相位
【Ia屬性頁】：設置A相電流的0－21次諧波的幅值、相位
【Ib屬性頁】：設置B相電流的0－21次諧波的幅值、相位
【Ic屬性頁】：設置C相電流的0－21次諧波的幅值、相位
【系數屬性頁】：設置電壓電流的0－21次補償系數
【其他屬性頁】：
變量選擇：選擇測試過程中的變量
諧波次數：選擇變量的諧波次數
變化方式：選擇自動方式，或手動方式
變量初值：測試時變量的初值
變量終值：測試時變量的*大值，自動方式下有效
變化步長：變量的步長
每步時間：變化一次變量的時間，自動方式下有效
試驗限時：每次試驗的*大時間。
電壓輸出: 由**組輸出（Ua，Ub，Uc），或者**組輸出（Ux，Uy，Uz）
電流輸出: 由**組輸出（Ia，Ib，Ic），或者**組輸出（Ix，Iy，Iz）
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：無功能
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗開始后，程序按用戶設定輸出波形，用戶可以【↑↓ 】加減變量，ESC退出試驗。
測試完畢后，測試裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.11 整組測試
本菜單主要用于測試距離、零序等保護的整組特性，可以模擬電力系統中各種簡單的單相接地、兩相相間、兩相接地和三相短路故障，包括瞬時性、長久性，以及轉換性故障，模擬傳動開關跳閘、重合等全過程。
主界面分為四個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【參數1屬性頁】：
故障類型：有十種故障類型選擇：
AN 單相接地
BN 單相接地
CN 單相接地
AB 兩相接地
BC 兩相接地
CA 兩相接地
三相短路
AB 相間短路
BC 相間短路
CA 相間短路
整定阻抗Zd：距離保護的各段整定值，極坐標形式：幅值、角度
Rd + j Xd：整定阻抗Zd的直角坐標形式：電阻、電抗
短路點：故障時的短路點位置，即保護安裝處到短路點之間的線路阻抗相對于整定阻抗的百分比（小數形式）。 根據繼電保護的調試規程，一般取0.95或1.05倍，以檢查保護動作的靈敏性
故障電流值：故障時的電流值。對于阻抗定值比較小的Ⅰ段，建議用戶將該故障電流值相應設大，以保證一定的故障電壓使被測保護可靠出口
故障方向：正向故障，或反向故障
故障性質：
☆ 長久性故障：表示故障重合后仍有故障而送出故障量
☆ 瞬時性故障：表示故障重合后已無故障而送出正常量
電壓初始相角：故障發生時刻電壓的角度
系統電抗值：在接地故障中使用，適用于多系統。用來整定系統的反方向電源的系統阻抗，目的是修正電壓的突變量，以適應保護的動作特性，并不影響改變任何故障量的整定值
零序補償系數Kr：
零序補償系數Kx：在接地系統中，為了計算零序阻抗需要整定兩個補償系數，即（零序電阻補償系數 Kr）和（零序電抗補償系數 Kx）。具體關系如下：
R0=R1（3Kr+1）
X0=X1（3Kx+1）
PT安裝位置：選擇保護電壓互感器（PT）的安裝位置：
☆ 母線側：故障相切除后，該相電流為 0，電壓為正常值
☆ 線路側：故障相切除后，該相電流與電壓都為 0
一般地，220KV以下的保護，PT位于母線側。
Ux設置：設置Ux輸出方式，可有十一種方式選擇，分別為（0、+3U0、-3U0、+3√3U0、-3√3U0、抽取電壓UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA），當UX設為抽取電壓時，需設置幅值及相位差。
【參數2屬性頁】：
轉換性故障：故障類型中選擇單相接地故障時可設置，轉換性故障或非轉換性故障
轉換故障類型：轉換故障時有效；
AB 兩相接地 BC 兩相接地 CA 兩相接地 三相短路
發生轉換時刻：轉換故障時有效；用戶可根據具體情況選擇保護的出口前、重合前、重合后等時刻發生。它的范圍為：0--15秒
故障量切換方式：
☆ 接點方式：接點的開閉切換故障
☆ 自動方式：按時間切換故障，須設置故障時間與間隔時間，且對接點的開合不作反應
故障時間：自動方式下可設，故障開始后到**次跳閘的時間，或是故障重合后到**次跳閘的時間
間隔時間：自動方式下可設，**次跳閘到故障重合的時間，或是**次跳閘后到試驗結束的時間
故障前電壓：該值為正常量 57.735V
故障前電流：該值一般為 0.0A
重合閘延時：開關重合閘延時。做整組傳動試驗時，如果輸入測試儀開入接點的信號由保護裝置的出口接點給出時，設置本參數，達到模擬斷路器的固有時間。如果測試儀開入接點直接連接斷路器的“合位”接點，則重合閘延時可取為0，但考慮到躲開三相重合動作的不一致性，建議取0.02秒，以保證三相可靠閉合
跳閘滅弧時間：開關跳閘延時。做整組傳動試驗時，如果輸入測試儀開入接點的信號由保護裝置的出口接點給出時，設置本參數，達到模擬斷路器的固有時間。如果測試儀開入接點直接連接斷路器的“跳位”接點，則跳閘延時可取為0
后加速滅弧：開關合閘后再跳閘的延時。做整組傳動試驗時，如果輸入測試儀開入接點的信號由保護裝置的出口接點給出時，設置本參數，達到模擬斷路器的固有時間。如果測試儀開入接點直接連接斷路器的“跳位”接點，則跳閘延時可取為0
試驗全程限時：故障開始到試驗結束之間的時間限制，一般地，應保證保護在該時間內可以完成整個“跳閘→重合→再跳閘”的過程
開入接點設置：可選擇分相跳、三跳。
【注意】如果被測設備是分相跳閘的（如220KV以上設備），請將本參數選擇為“分相跳”。接線方法：將被測設備跳A、跳B、跳C、重合閘信號，分別接入測試儀A、B、C、R接點，才能正確做出實驗。
如果被測設備不是分相跳閘的，或者設置為三跳的設備，請將本參數選擇為“三跳”選項。接線方法：將被測設備跳閘信號，接入測試儀A、B、C任意一個接點，重合閘信號接入R接點
【測試結果屬性頁】：顯示本次試驗的結果
**次跳閘:
A跳閘時間
B跳閘時間
C跳閘時間
重合跳閘:
重合閘時間
**次跳閘:
A跳閘時間
B跳閘時間
C跳閘時間
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：故障前、故障、故障切除、重合、故障轉換等狀態下輸出及圖示
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
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短路名稱
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圖形
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短路性質
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特點
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三相相間短路
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對稱短路
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短路時電壓和電流保持對稱；
-
短路電流大大超過額定電流；
-
短路點電壓為零。
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兩相相間短路
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不對稱短路
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短路回路流過電流很大，電流電壓的對稱性被破壞
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兩相短路接地
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不對稱短路
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破壞了電流電壓的對稱性，短路點相電壓為零，線路始端故障相電壓低于額定電壓。
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單相短路接地
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不對稱短路
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短路電流僅在故障相中流過。線路始端故障電壓顯著下降
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線路保護整組模擬試驗（不帶開關）
1. 將本線路所有保護裝置的同名相交流電壓回路并聯，同名相交流電流回路按極性相互串聯，退出保護的跳閘出口和重合閘的合閘出口壓板。
2. 將試驗裝置的三相電壓輸出Ua、Ub、Uc、Un和三相電流輸出Ia、Ib、Ic、In由測試導線連至待試保護屏相應的電壓電流端子上。
3. 將保護和重合閘裝置的跳、合閘輸出接點接至測試裝置的開入端口A、B、C、N和R、N。跳閘和合閘接點可以是保護或重合閘的備用空接點，也可以是連至斷路器跳、合閘線圈的帶電接點。接點接法，參照“開入接點設置”的說明。
使用帶電接點時，直流電源的＋端，即控制源的＋KM，必須接公共端(N)。直流電源允許電壓為0～250伏。
4. 進入整組測試試驗菜單，并設定短路阻抗、故障類型、故障性質、合閘角、PT安裝位置等試驗參數，然后開始整組模擬試驗。
線路保護整組傳動斷路器試驗
各項準備工作和操作步驟同上。正式傳動斷路器試驗前，還應：
1. 退出跳、合閘出口壓板，先進行一次不傳動開關的模擬試驗。
2. 模擬試驗正確后，投入跳、合閘出口壓板，進行傳動開關的模擬試驗。
【實驗提示】
-
零序補償系數：如果只有一個，電阻與電抗輸入相同
-
做南瑞220千伏線路保護傳動時，模擬單相接地故障時，滅弧時間全部設置為零，否則會出現單相跳閘不重合隨即又三相跳閘
-
做零序保護傳動實驗時，阻抗值建議設置為0.01歐，阻抗角設置為85度，故障電流設置為該段的零序電流值
-
重合閘類別：
單重時：單相接地跳單相，重三相，跳三相（長久性故障），Ⅲ段接地時，直接跳三相；相間接地時跳三相，不重合（適用于220千伏線路保護）
綜重時：單相接地，跳三相，重單相；相間故障跳三相，重三相（適用于220千伏線路保護）
三重時：單相接地與相間故障，跳三相重三相（適用于110千伏線路保護）
停用時：任何故障三跳，不重合
-
做實驗帶重合閘時，一定等到保護重合閘充好電時再發故障量（南瑞保護液晶顯示CD=1時表示充好電，南自廠保護重合閘燈亮時，表示充好電；四方保護液晶顯示CH時，表示重合閘充好電
-
保護Ⅰ段動作時間一般在0---50毫秒，Ⅱ段時間動作時間一般在1---2秒，Ⅲ段時間動作時間一般在3秒左右
-
保護的分段相對分為：Ⅲ段保護的Ⅰ段是Ⅲ保護的Ⅰ段：Ⅲ段保護的Ⅰ段是Ⅱ段保護的Ⅱ段，是Ⅰ段保護的Ⅲ段，依次類推。
整組測試流程框圖
§2.12 距離保護定值校驗
本菜單用于距離保護定值校驗，定性分析保護距離保護各段動作的靈敏性和可靠性。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【相間屬性頁】：
I段阻抗Z1：相間距離I段的阻抗定值：幅值、角度
R1 + j X1：相間距離I段的阻抗定值：電阻、電抗
II段阻抗Z2：相間距離II段的阻抗定值：幅值、角度
R2 + j X2：相間距離II段的阻抗定值：電阻、電抗
III段阻抗Z3：相間距離III段的阻抗定值：幅值、角度
R3 + j X3：相間距離III段的阻抗定值：電阻、電抗
IV段阻抗Z4：相間距離IV段的阻抗定值：幅值、角度
R4 + j X4：相間距離IV段的阻抗定值：電阻、電抗
【接地屬性頁】：
I段阻抗Z1：接地距離I段的阻抗定值：幅值、角度
R1 + j X1：接地距離I段的阻抗定值：電阻、電抗
II段阻抗Z2：接地距離II段的阻抗定值：幅值、角度
R2 + j X2：接地距離II段的阻抗定值：電阻、電抗
III段阻抗Z3：接地距離III段的阻抗定值：幅值、角度
R3 + j X3：接地距離III段的阻抗定值：電阻、電抗
IV段阻抗Z4：接地距離IV段的阻抗定值：幅值、角度
R4 + j X4：接地距離IV段的阻抗定值：電阻、電抗
【故障屬性頁】：
A相接地；打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
B相接地：打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
C相接地：打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
AB相間：打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
BC相間：打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
CA相間：打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
三相短路：打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
【項目屬性頁】：
I段阻抗Z1：選擇I段阻抗的各測試項目
II段阻抗Z2：選擇II段阻抗的各測試項目
III段阻抗Z3：選擇III段阻抗的各測試項目
IV段阻抗Z4：選擇IV段阻抗的各測試項目
【參數屬性頁】：
Ⅰ段故障電流：試驗時I段的故障電流
Ⅱ段故障電流：試驗時Ⅱ段的故障電流
Ⅲ段故障電流：試驗時Ⅲ段的故障電流
Ⅳ段故障電流：試驗時Ⅳ段的故障電流
故障前電流：故障前時間內輸出的電流，一般為0
故障前電壓：故障前時間內輸出的電壓
短路合閘角：故障發生時刻電壓的角度
【其他屬性頁】：
故障啟動方式：
☆ 自啟動：本次子試驗結束后，程序自動進入下一個子試驗項目
☆ 按鍵啟動：本次子試驗結束后，程序自動提醒，等待用戶按鍵，控制是否進入下一個子試驗項目
故障前時間：每次故障前等待時間，期間輸出零狀態
故障限時：每次故障的時間
零序補償Ｋｒ：
零序補償Ｋｘ：在接地系統中，為了計算零序阻抗需要整定兩個補償系數，即（零序電阻補償系數 Kr）和（零序電抗補償系數 Kx）。具體關系如下：
R0=R1（3Kr+1）
X0=X1（3Kx+1）
跳閘延時：模擬斷路器的跳閘動作時間，測試儀根據開入量的連接，一旦接受到保護的跳
閘信號，經過“跳閘延時”后，方進入跳閘后的電壓電流狀態。如果測試儀開入量直接連接斷路器的“跳位”接點，則跳閘延時可取為0
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：有多頁的記錄列表時，進行翻頁查看
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗開始后，根據測試項目和故障類型的選擇，分別由若干個子試驗項目構成，各子項目的試驗過程分別如下圖所示
測試完畢后，測試裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.13 零序保護定值校驗
本菜單用于零序保護定值校驗，定性分析零序保護各段動作的靈敏性和可靠性。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【定值屬性頁】：
零序I段I0：零序I段定值
零序II段I0：零序II段定值
零序III段I0：零序III段定值
零序IV段I0：零序IV段定值
【項目屬性頁】：
零序I段：選擇零序I段阻抗的各測試項目
零序II段：選擇零序II段阻抗的各測試項目
零序III段：選擇零序III段阻抗的各測試項目
零序IV段：選擇零序IV段阻抗的各測試項目
【故障屬性頁】：
A相接地；打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
B相接地：打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
C相接地：打“√”者表示選中測試，同時可設置該類故障的故障方向
零序補償Ｋｒ：
零序補償Ｋｘ：在接地系統中，為了計算零序阻抗需要整定兩個補償系數，即（零序電阻補償系數 Kr）和（零序電抗補償系數 Kx）。具體關系如下：
R0=R1（3Kr+1）
X0=X1（3Kx+1）
【參數屬性頁】：
故障啟動方式：
☆ 自啟動：本次子試驗結束后，程序自動進入下一個子試驗項目
☆ 按鍵啟動：本次子試驗結束后，程序自動提醒，等待用戶按鍵，控制是否進入下一個子試驗項目
故障前時間：每次故障前等待時間，期間輸出零狀態
故障限時：每次故障的時間
故障前電流：故障前時間內輸出的電流，一般為0
故障前電壓：故障前時間內輸出的電壓
短路合閘角：故障發生時刻電壓的角度
跳閘延時：模擬斷路器的跳閘動作時間，測試儀根據開入量的連接，一旦接受到保護的跳
閘信號，經過“跳閘延時”后，方進入跳閘后的電壓電流狀態。如果測試儀開入量直接連接斷路器的“跳位”接點，則跳閘延時可取為0
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：有多頁的記錄列表時，進行翻頁查看
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗開始后，根據測試項目和故障類型的選擇，分別由若干個子試驗項目構成，各子項目的試驗過程分別如下圖所示
測試完畢后，測試裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示可實現試驗報告存盤。
§2.14 狀態序列試驗
本菜單由用戶自由定制試驗方式，*多達到20個測試狀態，所有狀態均可以由用戶自由設置，狀態之間的切換由時間控制、接點切換及用戶按鍵控制。
主界面分為四個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
每個狀態下，所有可設參數及范圍都是相同的。
1.ＵＡ電壓：設置UA電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
2.ＵＢ電壓：設置UB電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
3.ＵＣ電壓：設置UC電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
4.ＵＸ電壓：設置UX電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
5.ＵＹ電壓：設置UY電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
6.ＵＺ電壓：設置UZ電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
7.ＩＡ電流：設置IA電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
8.ＩＢ電流：設置IB電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
9.ＩＣ電流：設置IC電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
10.ＩＸ電流：設置IX電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
11.ＩＹ電流：設置IY電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
12.ＩＺ電流：設置IZ電壓的幅值、是否直流、相位、頻率值。
13.結束方式：選擇本狀態的結束方式，提供4個選項：按鍵控制、時間控制、接點控制、GPS控制。
14.結束時間：設置本狀態的結束時間。在結束方式為時間控制時，范圍：0－100秒。GPS控制時：輸入結束小時：分鐘。
15.開出量1：設置本狀態下開出接點1的狀態，如果與上一狀態不同，可設置進入本狀態后，再經過延時，才動作。
16.開出量2：設置本狀態下開出接點2的狀態，同上。
17.開出量3：設置本狀態下開出接點3的狀態，同上。
18.開出量4：設置本狀態下開出接點4的狀態，同上。
19.故障計算：輔助計算功能，通過設置狀態類型及參數，輔助計算輸出值，在確認后，修改本狀態的輸出設置。
20.增加狀態：在當前狀態后，插入一個新的狀態。
21.刪除狀態：刪除當前狀態
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：矢量圖示、線分量、序分量圖示間切換
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗開始后，根據用戶設置進入狀態①，按照狀態切換方式進入到下個狀態，直到所有有效狀態結束。
測試完畢后，測試裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。用戶根據提示保存報告試驗。
§2.15 同期測試
本菜單用于測試同期繼電器或同期裝置的動作電壓、動作頻率和動作角度，也可以進行自動調整試驗。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【測試項目屬性頁】：
測試項目：動作電壓、動作頻率、動作角度的測試，以及自動調整試驗
當前變量：顯示在選擇不同測試項目時，測試過程中的變量
變化方式：測試項目為自動調整試驗時無效
☆ 自動變化：試驗過程中，當前變量的變化過程由程序控制
☆ 手動變化：試驗過程完全由用戶控制
變量初值：測試項目對于的變量的變化起點
變量終止：自動變化方式時有效；測試項目對于的變量的變化終點
每步時間：自動變化方式時有效；每變化一次變量的時間，為保證測試的正確，每步時間的設置應大于繼電器的動作（或返回）時間
防動時間：躲開臨界處接點的抖動，接點狀態變化后的保持時間大于確認時間時，程序方予以認可記錄。一般取10～20ms
系統側Vs：系統側電壓幅值及相位，系統側相位是參考相位，故總為0
【注意】系統側電壓的接線方式為Ua，即由測試儀的A相電壓輸出
系統側fs：系統側電壓頻率，一般為50HZ
待并側Vxl：待并側電壓幅值及相位
【注意】待并側電壓的接線方式為Uc，即由測試儀的C相電壓輸出
待并側fxl：待并側電壓頻率
【其他設置屬性頁】：
調速步長：自動調整試驗時，每接收到一次調速信號，待并側頻率的改變量
調壓步長：自動調整試驗時，每接收到一次調壓信號，待并側電壓的改變量
開入接點A：增速↑f，即，自動調整試驗時，測試儀的開入接點A連接同期裝置的增速信號接點，不可修改
開入接點a：減速↓f，即，自動調整試驗時，測試儀的開入接點a連接同期裝置的減速信號接點，不可修改
開入接點B：增壓↑V，即，自動調整試驗時，測試儀的開入接點B連接同期裝置的增壓信號接點，不可修改
開入接點b：減壓↓V，即，自動調整試驗時，測試儀的開入接點b連接同期裝置的增壓信號接點，不可修改
【同步窗屬性頁】：
同步窗－ΔV：同步窗口的負壓差
同步窗＋ΔV：同步窗口的正壓差
同步窗－Δf：同步窗口的負頻差
同步窗＋Δf：同步窗口的正頻差
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：矢量圖示、線分量、序分量圖示間切換
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
本菜單提供4種測試項目，包括動作電壓、動作頻率、動作角度，以及自動調整試驗。整個測試過程中，系統側電壓Vs和頻率fs保持不變，程序根據測試項目的不同不斷調整待并側變量的大小。
為了避免相互之間的影響，一般地：
☆ 測試“動作電壓”時，待并側的頻率、角度和系統側保持相同
☆ 測試“動作頻率”時，待并側的電壓和系統側保持相同
☆ 測試“動作角度”時，待并側的電壓、頻率和系統側保持相同
動作電壓、動作頻率、動作角度的測試過程與常規的測試方法相同，從變量初值開始，變化一個步長等待一個步時，直至裝置動作或到變量終止。測試完畢后，用戶根據提示保存試驗報告。
自動調整試驗時，測試儀不斷地檢測同期裝置的調速、調壓信號，根據同期裝置的指令增加或減小待并側電壓的頻率、幅值，以閉環的方式完成自動調整試驗。
【實驗提示】
動作電壓：
系統側（母線）電壓：Vs=100, ?a=0o, 頻率=50Hz
待并側（線路）電壓：Vx=80, ?x=0o, 頻率=50Hz
?V= | ????Vs- Vx???|，?V > 電壓整定閉鎖值，同期裝置不合閘。
?V = 電壓整定閉鎖值，同期裝置合閘。
?V < 電壓整定閉鎖值，同期裝置合閘。
待并側Vx作為變量，設定步長（非零）， 運行后通過【↑↓】鍵移動光標，增加或減少變量Vx，使其達到所需要狀態，并記錄此時變量值。
動作頻率：
系統側（母線）電壓：Vs =100, ?a=0o, 頻率=50Hz
待并側（線路）電壓：Vx=100, ?x=0o, 頻率=45Hz
?f= | ????fs- fx???|， ?f > 頻率整定閉鎖值，同期裝置不合閘。
?f = 頻率整定閉鎖值，同期裝置合閘。
?f < 頻率整定閉鎖值，同期裝置合閘。
待并側fx作為變量，設定步長（非零）， 運行后通過【↑↓】鍵移動光標，增加或減少變量fx，使其達到所需要狀態，并記錄此時變量值。
動作角度：
系統側（母線）電壓：Vs=100, ?a=0o, 頻率=50Hz
待并側（線路）電壓：Vx=100, ?x=-90o（或+90o）, 頻率=50Hz
??= | ?????s- ?x???|， ?? > 頻率整定閉鎖值，同期裝置不合閘。
?? = 頻率整定閉鎖值，同期裝置合閘。
?? < 頻率整定閉鎖值，同期裝置合閘。
待并側?x作為變量，設定步長（非零）， 運行后通過【↑↓】鍵移動光標，增加或減少變量?x，使其達到所需要狀態，并記錄此時變量值。
說明：當兩個變電站線路接通（開關合上）前，或發電機組并網時必須要準同期測試（測試同期繼電器），必須兩條線路電壓相等，頻率相等，當為某個角度時才能合閘。（角度定值給出）
§2.16 分相差動測試
本菜單根據變壓器差動保護的工作原理，自動測試變壓器的比例制動特性、諧波制動特性以及直流助磁特性。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
【項目設置屬性頁】：
測試項目：選擇本次測試的項目內容，提供3個選項：比例制動、諧波制動或直流助磁
接線方式：提供5個選項：Ｙ／Ｙ－１２相位不調整,Ｙ／△－１１高壓側相位調整,Ｙ／△－１高壓側相位調整,Ｙ／△－１１低壓側相位調整,Ｙ／△－１低壓側相位調整
其他請參見上節《三相差動》中的說明。
【整定參數屬性頁】：
請參見上節《三相差動》中的說明。
【特性參數屬性頁】：
請參見上節《三相差動》中的說明。
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：圖示間切換
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
請參見上節《三相差動》中的說明。
做分相差動測試時，根據差動保護的類型及變壓器接線方式，用測試儀與保護裝置的接線方法如下（以Ａ相差動為例）：
１、Ｙ／Ｙ 型接線方式：
２、Ｙ／Δ-11 型：
３、Ｙ／Δ-1 型：
對于其他的Ｂ相或Ｃ相差動試驗，則可參考A相差動試驗的接線方式。
§2.17 計量儀表
本菜單是手動試驗方式，開始試驗后，程序按照用戶設置的電壓、電流和頻率的值輸出，用戶可按↑↓鍵增減變量值，或可在敲【Enter】鍵后在線改變所有參量，按“ESC”鍵退出試驗。
主界面分為五個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
1．參數設置：
Ａ相電壓：設置A相電壓的幅值、是否可變、變化步長。
Ｕａ相位：設置Ｕａ相位的幅值、是否可變、變化步長。
Ｂ相電壓：設置B相電壓的幅值、是否可變、變化步長。
Ｕｂ相位：設置Ｕｂ相位的幅值、是否可變、變化步長。
Ｃ相電壓：設置C相電壓的幅值、是否可變、變化步長。
Ｕｃ相位：設置Ｕｃ相位的幅值、是否可變、變化步長。
Ａ相電流：設置A相電流的幅值、是否可變、變化步長。
Ｉａ相位：設置Ｉａ相位的幅值、是否可變、變化步長。
Ｂ相電流：設置Ｂ相電流的幅值、是否可變、變化步長。
Ｉｂ相位：設置Ｉｂ相位的幅值、是否可變、變化步長。
Ｃ相電流：設置Ｃ相電流的幅值、是否可變、變化步長。
Ｉｃ相位：設置Ｉｃ相位的幅值、是否可變、變化步長。
頻率參數：設置所有輸出量的頻率、是否可變、變化步長。
CT變比：設置CT的變比，以計算顯示一次側的功率。
PT變比：設置PT的變比，以計算顯示一次側的功率。
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：圖示間切換, 提供一次側功率、二次側功率、線序分量三種圖示
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
實驗開始后，先輸出電壓、電流及頻率的初值，然后試驗由用戶控制，可進行以下操作：
【↑↓】鍵，增加、減小變量值
【TAB】鍵，切換圖示
【Enter】鍵，進入修改參數狀態
【Esc】鍵，退出試驗
測試完成后，裝置自動進入標準狀態，無電壓電流輸出。
§2.18 模擬振蕩測試
本菜單用于模擬雙端電源供電的線路發生振蕩時的電壓電流輸出過程。
主界面分為六個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．參數設置：
系統阻抗Zm：設置雙端供電系統中的發電機側阻抗Zm
線路阻抗Zl：設置被保護線路的等值阻抗Zl
系統阻抗Zn：設置雙端供電系統中的系統側阻抗Zn
振蕩周期：振蕩的周期，范圍0~1秒
參考電勢：設置電源電勢，即振蕩過程中電壓的*大峰值。范圍：0--169伏
｜Ｅｍ｜／｜Ｅｎ｜：發電機側電壓Em幅值對系統側電壓En幅值的倍數
試驗限時：輸出振蕩波形的時間
2．參數文件：保存參數文件或讀取參數文件，每個功能菜單提供3個參數文件供使用。
3．輔助圖示：矢量圖示、線分量、序分量圖示間切換
4．測試報告：查看已經保存的測試報告，每個功能菜單提供8個預設的測試報告。
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗開始后，先進入故障前狀態，電壓為57.735V，電流為0，用戶確認開始故障后，輸出模擬振蕩波形。本菜單不提供試驗報告存盤。
§2.19 硬件設置/誤差校驗
本菜單用于對本測試儀模擬量輸出進行軟件校正，校正范圍±2%。軟件的將用戶填入的實際輸出與理論輸出進行對比，計算補償系數及差值，修正模擬量輸出。
主界面分為三個區域：
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．填實測值：
進入可以修改5相交流電壓、3相交流電壓，共8相獨立模擬量的真實測量值。用戶在填寫實測值后，軟件自動計算補償系數及差值。
2．保存結果：保存校正系數，以后所有菜單都會按新生成系數輸出模擬量
3．調出廠值：恢復程序默認的補償系數設置
4．修改密碼：由于本菜單涉及更改硬件輸出，因此須驗證管理員密碼才能操作，此處提供密碼修改，初始化的密碼是：888888
5．幫助主題：進入在線幫助系統
6．輕重載F4：輕載、重載間切換，測試過程中不能切換
7．試驗F5：開始本次測試
8．退出Esc：退出本試驗菜單
三．試驗原理及測試過程
試驗開始后，按照當前校正系數輸出模擬量，用戶使用電壓電流表測量其實際輸出值，然后可以使用Enter鍵進入填寫實測值。校正完成后，可保存設置。
注意：本菜單只提供±2%的軟件校正，如輸出精度超出此范圍，請與廠家聯系。
§2.20 文件服務
本菜單用于對用戶保存在測試儀上的測試報告查看及管理。
主界面分為三個區域：
-
*上面是標題及主菜單
-
中間內容顯示區
-
*下面是狀態欄：操作過程中的幫助提示及時間顯示
一．按鍵操作及快捷鍵說明
二．菜單及參數說明
1．測試報告：
程序搜索保存在測試儀上試驗報告并列出。每個測試報告可進行以下操作
【F2】鍵：刪除報告文件
【F3】鍵：通過測試串口上傳至其他電腦中，該電腦須運行Windows版文件服務程序
【F4】鍵：將該文件拷貝至U盤
注意：使用U盤時，請在系統開啟前插入，打開U盤寫保護，并確保U盤內有足夠空間，一般一個報告比較小，不會超過100K
2. 特性曲線：
某些試驗在生成測試報告時可以生成同名的特性曲線報告，包括：
阻抗特性曲線
精工電流曲線
差動特性曲線
ＩＴ特性曲線
ＵＴ特性曲線
此處用以查看這些圖形報告。
3．幫助主題：進入在線幫助系統
4．退出Esc：退出本試驗菜單
第三章 測試裝置與微機保護接線圖
§3.1 CSL-216E（10KV線路保護）
§3.2 CSL160B（110KV線路保護）
§3.3 CSL100（220KV線路保護）
§3.4 CST210B（變壓器后備保護）
§3.5 CST31A（變壓器差動保護）
第四章 常見問題分析及處理
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故 障 現 象
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原 因 分 析
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處 理 方 法
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打開功放開關時，明顯感覺不到電源功率的變化，且在所有功能菜單試驗運行時均無故障量輸出
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電源保險燒壞
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更換電源保險
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阻抗特性試驗時，電壓斷線閉鎖
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裝置未等保護復歸便送出故障量
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將參數中返回時間設成大于保護的復歸時間
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整組試驗做零序Ⅰ段，顯示Ⅰ段動作，實際Ⅱ段動作
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超越范圍太大導致誤動
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將零序電流區內定值設為0.94～0.97倍之間
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整組傳動試驗時，開關分閘之后，不能再合閘
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重合閘出口時間設置太小
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將該值設為100ms左右
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整組保護試驗接點帶電位時，保護不動作
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接線有誤
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將測試儀的高電位與低電位反接，也就是把跳A、B、C、R與公共端N反接
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距離保護Ⅰ段，顯示Ⅰ段動作，實際Ⅱ段動作
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距離保護Ⅰ段阻抗值太小，造成保護誤動
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將距離Ⅰ段故障電流改為10A或以上
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距離保護校驗，做901系列保護時接點動作不正確
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901系列保護出口A、B、C分開動作之間有延時，使保護動作不正確
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將測試裝置的接點輸入端子A、B、C全接至901保護的對應接點
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距離保護校驗，電壓斷線閉鎖
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裝置未等保護復歸便送出故障量
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將參數中的保護復歸時間設成大于被測保護的復歸時間
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附錄一 使用軟鍵盤輸入英文
脫機工作狀態下保存測試報告時，測試面板上只有數字及功能鍵，為方便用戶能輸入英文，軟件設計了按手機布局設計的軟鍵盤，操作方法如下：
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某個試驗完成后，用戶確認保存測試報告后，彈出文件名輸入對話框。
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用戶按下測試儀面板上的Tab鍵，彈出軟鍵盤。
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用戶根據需要用數字鍵輸入對應英文。
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完成輸入后，按下確認鍵軟鍵盤自動關閉。
附錄二 差動測試實驗指導
比例差動測試繼保實驗中比較難的一個項目，各個保護廠家的保護公式也不盡相同，現對如何用我公司三相差動測試菜單，進行一些簡單的說明：
1．菜單中*重要的設置說明：
接線方式：根據保護定值設定本參數，比較常用的Ｙ／△－１１，實驗比較難做，可以嘗試將保護定值改為Ｙ／Ｙ－１２，更容易做出實驗
平衡系數Kh、Kl：一般情況下，根據保護定值設定。很多保護設備做的曲線不正確，都體現在本參數上，后面會對本值設定，做更詳細的說明
Ir設定：根據保護裝置的廠家給的公式設定本參數，這里提供了*常用的5種公式
K值設定：本參數是配合Ir設定，根據實際情況填寫
差動速斷：根據保護定值設定本參數，一般情況下，這個定值都會比較大，比如40A以上，但是，我們建議做實驗繪曲線時，本值不宜很大，可以將保護裝置的定值設為10~~15A。
2．平衡系數Kh、Kl的取值確定
平衡系數是指：保護設備的高壓側繞組電流Ih和低壓側繞組電流Il所對應的修正系數（包含相位步長所導致的√3以及CT變比的不平衡補償）。確定本參數，非常重要，下面步驟可以嘗試確定本參數。
設：保護設備上的定值為Kdh和Kdl，差動實驗菜單的系數為Kh和Kl
(一般情況下Kdh和Kh都為1.0)
① 將被測保護裝置差動硬壓板切掉，使得保護裝置不動作，但又可以讀取保護裝置上顯示的差動電流值
② 按三相差動接法，將ABC電流接到高壓側，XYZ電流接到低壓側
③ 進入任意測試菜單，將A相電流設定為1A 0°；
Z相電流設定為Kdl A 0°（如Kdl為1.56，則設定為Z=1.56A）；
讀取保護裝置上的A相差動電流值，如果為0，則在差動保護實驗菜單中Kh=Kdh和Kl=Kdl；
如果保護裝置上的A相差動電流值不為零，則，調整Z的輸出，直到差動電流值為零，此時Kh=Kdh，Kl=Z；（比如當A相差動電流為零時，實際A相電流為1A 0°，Z 相電流為1.3 A 0°，則Kl=1.3在確定上述參數正確后，再投入被測保護裝置差動硬壓板，用差動電流測試菜單，應該能夠掃描出保護裝置的差動保護曲線。
產品介紹
是我公司獨自研發的電能負荷測試裝置；操作簡單、體積小、運輸方便。可視負載容量大小、可多臺并聯使用；控制方式方式分為手動和電腦控制兩種方式；與傳統水負荷和電阻片負載箱相比，此產品無漏電、不產生有害氣體和廢水。此產品負荷測試精度高，調節更容易，無需測試準備時間，可連續長期使用等諸多優越性。
★小而輕的靈活性
交流負載箱采用了獨自研發型的電阻，使得負荷裝置小輕化，全身機架用型材焊接而成，使得重量更加輕便，容易搬動，而且占用空間較小，可以在狹小的空間內做測試工作。
★高可靠的穩定性
電阻是我公司獨自研發定型，溫度系數低，低阻抗的電阻管。材料選用的是耐鹽霧耐酸堿的不銹合金鋼管和不銹鋼散熱片材料，因而可以保證產品的質量和長期連續工作的穩定性，加卸載測試時精度±3%，精度高優于其他阻性負載。
1、穩定性：電阻元件冷態阻值誤差＜3%，熱態變化率小于＜3%；
2、電氣連接方便，降低線路的故障性，電阻元件性能優于國內同類廠家生產的繞線電阻，如波紋電阻器，不銹鋼電阻器等。
3、電阻絲被封裝在不銹鋼管內，固定在專用的安裝底板上具有很強的抗震性及抗氧化性。
4、無異味、無噪聲（波紋電阻器在初期時候表面的阻燃漆固化時會有異味）。
電阻元件實物圖如下：
★靈活的擴展性
系統具有靈活的可擴展性，方便日后的臺位、功率的增加，保護現有的資產；
負載箱可并聯使用，操作方便可靠；
★銅排、導線及安裝工藝
溫連接導線按功耗器件的電流大小選用不同的高溫導線，控制導線截面積不小于5mm2,其余導線的承載能力按15A/ mm2設計。
功耗器件采用高溫導線及銅排連接；
風機電源進線接口，單獨進線，外電氣元器件控制電源，為5mm2導線連接，由獨立的單相市電電源從控制電源總開關接入，在通過控制模塊經接線端子排接入各電氣元器件。
所有負載檔位抽頭由負載箱連接端子排聯結，控制總線清晰打印號碼標識，便于操作機故障排查。
★制作工藝標準
控制導線截面積不得小于5mm2,其余導線的承載能力按15A/ mm2設計。
所有號碼管打印字跡清晰，所有布線都用走線槽，所有接線連接部位需用熱縮套管，元器件布置整齊、維修方便。
冷軋鋼板厚度2.5mm，防腐工藝：酸洗、磷化、噴塑，表面平整，無凹凸不平面、無劃痕。
所有元器件都有代號標識，并與電路原理圖對應。
產品概述
1、應用于各類開關電源、中頻航空電源及逆變器的日常維護測試、工程驗收、出廠檢驗測試和產品的老化。
2、采用統一分段式功率投入，能耗式工作模式，大大保證了恒功率放電的可靠性，內部散熱元器件采用干式電阻，強制風冷式散熱。用自主知識產權新功耗元件生產，具有功率密度高，無紅熱現象，過熱自動保護功能，在風機不轉的情況下，也不會發生過熱、燒毀的情況，**且使用壽命長，整機采用模塊化設計，操作簡單，維護方便，可根據客戶要求定做測試電壓、電流等參數的機型，為大功率交流電源設備提供了科學的檢測手段。
功能介紹
1、新裝UPS設備的工程驗收時，檢測UPS設備的輸出功率及蓄電池能否達到設計的要求。
2、UPS、開關電源設備日常維護及例行檢測
3、用戶可根據性能參數、檢測要求，設定調整放電功率、設定放電時間、定時時間（到時間后自動斷開負載）、電腦遠程操作（選配功能）。
4、功率、電壓、電流等數值參數一目了然。
5、所有高效能電熱元件均符合UL**規格。
6、具有風扇故障檢測、過熱自動保護功能，具有并機功能（選配功能）。
7、可多部并聯放電，以適應大電流放電的場合。
用用領域
檢測開電纜流、航空電源、交流穩壓電源、逆變器、開關電源等通信交流設備的輸出功率與帶載能力。
系統構成
技術參數
1、額定電壓：AC 380V 三相四線制
2、額定功率：10KW
3、負載性質：純阻性負載；
4、頻率參數：50HZ；
5、功率可調范圍：0.1KW - 10KW可調；
6、功率檔位配置：100W 200W 200W 500W 1KW 2KW 2KW 5KW,共計8檔。可在通電狀態下調節。
7、控制系統：控制箱面有8個功率檔位，采用交流斷路器控制。通過檔位組合（疊加）實現0.1KW—10KW之間以*小步進0.1KW調節。例：測試3KW的時候，閉合面板上的1KW和2KW的功率檔位開關（3=2+1)，以此類推……
8、冷卻系統：底部安裝臺高速軸流風機便于散熱（下進上出的形式，頂部出風），負載箱四周面板沖有散熱孔便于散熱。風機電源AC 220V。出廠配1.5米電源線一根。
9、顯示系統：負載配交流三相電流表和電壓表各一塊，實時顯示三相電流、電壓參數，儀表精度0.5級，儀用電源（風機電源電壓）
AC220V。
10、電阻元件：采用合金電阻，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械性能；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~1200℃），各技術參數完全滿足20%的容量裕度。電阻元件的連接采用高溫導線，每個電阻元件的阻值誤差≤±3%，按長期工作制設計。
11、接線柱：采用接線端子。
12、外型尺寸：≤650*450*700mm（高*寬*深），詳以實際尺寸為準；
13、底部安裝萬向輪，頂部配拉手，便于挪動。
14、保修：免費質保壹年，終身維修。
15、出廠附件：外觀圖1份，電氣原理圖1份，結構示意圖1份，檢測報告1份，說明書合格證1份。
產品操作步驟說明
1、操作前首先確保設備各部分處于斷電狀態，將產品設備與負載箱的外部線路連接好。將AC220V工作電源線接入負載箱接線處的接線端子排上，同時將被測設備的輸出通過出主電纜和負載箱主電路接線柱對接。
2、接通AC 220V電源（箱體右側下方AC 220V電源插座及開關）。
3、儀表控制區，按下電源開關后儀表點亮，風機轉動后，并可以對負載電流值/（功率值） 進行設定。儀表點亮后可以先觀察負載箱的端電壓是否正確，判斷產品設 備是否已有電供給負載端。
4、接入測試電壓，首先閉合電源開關，此時觀察儀表讀數，沒有投入負載前，儀表只有電壓讀數。
5、根據試驗要求設定 電流值/（功率值） 進行帶載測試，測試過程中將測試數據記錄下來。
①例如：在設定電流檔位/（功率檔位），3A/（3KW）的時候，可閉合2A/（2KW）、1A/（1KW），通過組合（疊加）方式來實現3A的電流/（3KW的功率）.
②例如：在設定電流檔位/（功率檔位） ，15A/（15KW）的時候，可閉合5A/（5KW）、10A/（10KW），通過組合（疊加）方式來實現15A的電流/（15A的功率）.
6、測試完畢，關閉電源，將所有開關處于斷開狀態。（長時間負載測試后建議負載斷開后讓風機繼續工作5-10分鐘已便散去負載箱內余熱）。
【結構及安裝尺寸】：
負載箱結構采用噴塑冷軋鋼板制作，根據不同的使用條件，電阻箱可分為戶內型、戶外型。其進線可采用上進下出、下進下出、側進下出等方式，箱體頂部裝有四只吊環以便運輸及安裝時吊裝，底部采用萬向輪（帶腳剎）結構，移動及定位方便，電阻箱外型尺寸根據用戶具體參數而定。
使用條件
1、適用于戶內、戶外。
2、電阻器使用環境：
A、海拔高度不超過3000米。
B、周圍介質溫度不高于+40℃及不低于-30℃。
C、空氣相對溫度不大于85%。
D、在有防雨設備及沒有滴水蒸汽的地方。
3、負載箱應放置在有良好通風的環境下使用。
4、安裝場所的空氣中不應含化學腐蝕氣體和蒸氣，無爆炸性塵埃。
**注意事項
1、請在認真閱讀本指南后，正確使用。
2、本指南所列注意事項是為**使用本設備，防范于未然。
3、為了確保**，本設備的設置、維護檢查、修理請由有資格者或對本設備非常了解的人進行。
4、為了確保**，本設備的操作請由充分理解本指南內容、具有**操作知識和技能的人進行。
危險為了避免觸電，請一定遵守下列事項
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1、觸摸帶電部位后，有可能受到致命的電擊或被燙。
2、請不要觸摸帶電部位。
3、請由有資格的電工進行本設備的安裝，使用于絕緣手套。
4、檢查或維修時，請一定要切斷所有輸入電源。
5、請不要使用電流容量不夠或者有破損、導體露出的電纜。
6、電纜的連接部分請牢實緊固并進行絕緣。
7、請不要在拆除本設備殼體的狀態下使用。
8、定期維護檢查，修理損傷部分后再進行使用。
9、不用時請切斷所有裝置的電源。
10、接地線必須可靠接于大地，否則操作人員可能有觸電危險。
11、測試間要干凈、通風性好。以利于負載柜散熱。
12、負載測試狀態時，切勿用手觸摸帶電部份。
附件一（儀器外形圖）
附件二（儀器電路圖）
周飛是國內某研究院的一名工程師，主要的研究方向是城市**領域，主要的業務方向是公共基礎設施的**監測。2015年，單位引進了無人機，讓周飛產生了利用無人機進行公共基礎設施監測的想法。
2016年，周飛通過國內的專業機構培訓，成為一名專業的無人機駕駛員。此后，利用無人機進行城市基礎設施的巡檢，成了周飛的主要工作之一。在幾年的工作中，周飛的團隊多次利用無人機發現了城市設施的**隱患。
“成為無人機駕駛員，利用無人機進行數據采集，不僅讓我們的工作效率得到了提升，還能利用高空視角或者危險區域抵近查看的辦法，發現很多過去的技術手段無法發現的問題。”周飛說。
“在眾多無人機產品中，既有便攜式的航拍無人機，也有在測繪、安防、警備、電力巡檢等領域應用越來越廣泛的工業級無人機，目前這些行業對無人機應用的整體解決方案有強烈的需求。”畢業于重慶科技大學的李懿珂目前就職于一家無人機公司，是一名行業應用解決方案專家。此前，他取得無人機駕駛員證書后，一直從事飛行相關工作，而隨著飛行經驗的積累和知識儲備的深入，他逐漸從一名外場作業人員轉型為行業應用解決方案工程師。
據不完全統計，目前國內無人機保有量已超過100萬架。據IDC（國際數據公司）數據分析顯示，到2019年年底，我國無人機年銷售量將達到196萬架，其中消費級無人機150萬架，工業級無人機46萬架，預計未來五年無人機駕駛員人才需求量近100萬人。
“作為千億級規模的無人機產業，未來幾年我國無人機駕駛員需求量缺口巨大。”清華大學合肥公共**研究院黨委書記、副院長汪曙光認為，無人機駕駛員新職業的誕生彌補了無人機行業對于專業人才與專業技能的需求。
四川省成都市無人機產業協會會長任斌也指出，無人機駕駛員作為一個全新的職業，將促進我國無人機駕駛員專業化、標準化、職業化培養體系的建立，對解決未來行業發展的人才空缺，促進產業發展、解決就業等具有重要意義。
