一、LYDZJS-150雙級(jí)高效真空濾油機(jī)主要功能作用
采用真空負(fù)壓原理，引進(jìn)日本三維立體閃蒸，薄膜蒸發(fā)技術(shù)，采用多級(jí)大通量精密過濾，從而有效的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體、等有害物質(zhì)，迅速恢復(fù)油品性能達(dá)到用油標(biāo)準(zhǔn)。
用于石化、電力、風(fēng)電、機(jī)械、冶金、等行業(yè)。特別是對(duì)110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修，以及對(duì)絕緣油、變壓器油、互感器油、電容器油、電纜線油、、變壓器油的深度凈化過濾處理，以達(dá)到高精度用油需求。
此設(shè)備還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能，以滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。
二、LYDZJS-150雙級(jí)高效真空濾油機(jī)設(shè)備主要參數(shù)
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設(shè)備規(guī)格型號(hào): LYDZJS-150
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公稱流量
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150L/min
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工作壓力
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≤0.5MPa
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極限真空度
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≤0.099Mpa
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工作真空度
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-0.08～-0.099Mpa
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工作油溫
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20-80℃
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電 源
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三相五線380V 50HZ
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加熱功率
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90KW
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整機(jī)功率
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100KW
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工作噪音
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≤75dB(A)
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整機(jī)重量
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1300kg
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進(jìn)、出油管徑
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DN50
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外形尺寸
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1750*1600*2150mm
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平均無故障工作時(shí)間
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≥5000h
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揚(yáng)程
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5～8m（可根據(jù)用戶要求定做）
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備注：開放移動(dòng)式，增大增強(qiáng)腳輪，方便長距離移動(dòng)。
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三、LYDZJS-150雙級(jí)高效真空濾油機(jī)油品過濾后參數(shù)
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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合格參數(shù)
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1
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油中含水量（ppm）
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≤5 ppm (GB7600)
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2
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過濾精度（μm）
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≤5 μm (GB/T511)
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3
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清潔度(NAS)
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6-8級(jí) (NAS1638)
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4
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油擊穿電壓(KV)
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≥70KV (GB/T507)
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5
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油中含氣量(%)
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≤0.01% (體積比)
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6
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酸值(mgKOH/g)
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≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)
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四、LYDZJS-150雙級(jí)高效真空濾油機(jī)配置表
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序號(hào)
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名 稱
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廠 家
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備 注
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1
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真空 系統(tǒng)
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真空泵
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華新南光真空設(shè)備
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上等品牌
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真空泵電機(jī)
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羅茨增壓泵
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華新南光真空設(shè)備
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上等品牌
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羅茨泵電機(jī)
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2
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輸油 系統(tǒng)
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輸油泵
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河北泊頭尚佳
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上等品牌
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油泵電機(jī)
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3
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真空 分離 系統(tǒng)
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三維立體閃蒸分離罐
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上海來揚(yáng)電氣
（引進(jìn)日本技術(shù)）
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引進(jìn)日本
三維立體
薄膜蒸發(fā)技術(shù)
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平面噴淋裝置
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脫氣脫水裝置
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4
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過濾 系統(tǒng)
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初級(jí)過濾器
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上海來揚(yáng)電氣
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上等品牌
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初級(jí)濾芯
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航天部航空濾清器116廠
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磁性不銹鋼
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精過濾器
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上海來揚(yáng)電氣
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上等品牌
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精濾芯
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航天部航空濾清器116廠
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進(jìn)口高分子纖維濾材
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5
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恒溫 加熱 系統(tǒng)
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溫度控制儀
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雙惠儀表集團(tuán)
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上等品牌
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加熱器
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上海來揚(yáng)電氣
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上等品牌
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遠(yuǎn)紅外加熱管
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上海電熱元件廠
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上等品牌
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6
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液位 自控 系統(tǒng)
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紅外線液位控制器
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上海來揚(yáng)電氣
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上等品牌
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電磁閥
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余姚高精
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上等品牌
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單向閥
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上海遠(yuǎn)征閥門
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上等品牌
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7
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儀表 儀器
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壓力保護(hù)器
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中國.紅旗儀表集團(tuán)
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上等品牌
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壓力表
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電接點(diǎn)真空表
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8
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電氣 控制 系統(tǒng)
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電控柜
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上海來揚(yáng)電氣
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上等品牌
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小型短路器
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正泰電器
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上等品牌
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接觸器
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按鈕
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9
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冷凝 系統(tǒng)
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冷卻器
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上海來揚(yáng)電氣
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上等品牌
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專用抽真空接口
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上海來揚(yáng)電氣
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上等品牌
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10
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其它
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球閥
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浙江歐克精工
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上等品牌
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密封原件
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南京靈科橡膠有限公司
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上等品牌
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框架、管道、罐體等 輔件
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上海來揚(yáng)電氣
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上等品牌
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五、LYDZJS-150雙級(jí)高效真空濾油機(jī)工作原理和技術(shù)特性
(一)、設(shè)備工作流程圖
(二)、技術(shù)特性
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1
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制造
標(biāo)準(zhǔn)
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⑴電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T521-2004；
⑵機(jī)械工業(yè)部JB/T5285-2001。
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2
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設(shè)備
外觀
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真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損，連接無松動(dòng)。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，表面應(yīng)光潔明亮。
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3
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加熱
系統(tǒng)
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配備有充足的加熱功率，共90KW，采用遠(yuǎn)紅外碳纖維電加熱管；
配置有自動(dòng)恒溫控制裝置；
設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；
完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動(dòng)后才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備；
溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)，*大限度延長電器使用壽命；
優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成**可靠的加熱系統(tǒng)，*優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)確保無“死油區(qū)”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。
采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會(huì)局部過熱。
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4
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輸油
系統(tǒng)
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基本要求：手動(dòng)盤車，無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；
油泵選用尚佳泵。
此油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照樣正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。
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5
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真空
分離
系統(tǒng)
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引進(jìn)日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計(jì)組成；
霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；
反應(yīng)器：由多個(gè)拉希格圈組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；
分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)水、氣、與油液再一次分離；
聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；
抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出，避免水分、氣體重新溶于油液；
消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動(dòng)消除油液中產(chǎn)生的油泡，取代手動(dòng)消泡，從而實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行無人值守；
觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；
配置自動(dòng)液位控制裝置（采用紅外線和不銹鋼電動(dòng)傳感器雙重液位控制），實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；
采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率。
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6
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冷凝
系統(tǒng)
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用本公司獨(dú)有技術(shù)—熱交換冷凝技術(shù)；
通過優(yōu)化設(shè)計(jì)的冷凝器，*大限度增加了散熱面積，使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝，從而防止大量水蒸汽直接進(jìn)入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命；
可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡。
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7
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過濾
系統(tǒng)
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⑴ 采用多級(jí)過濾：初濾器為不銹鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質(zhì)，采用不銹鋼絲濾網(wǎng)，精濾器*高精度可達(dá)到5um，清洗后可反復(fù)使用，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達(dá)到6-8級(jí)（NAS1638）。
⑵ 配置有超壓報(bào)警停機(jī)裝置(測(cè)量濾芯的污染程度)，以保證濾網(wǎng)不會(huì)因超壓而損壞，降低了使用成本，確定過濾系統(tǒng)**，同時(shí)提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了。
⑶ 采用壓力控制器作為報(bào)警元件，以確保報(bào)警停機(jī)性能穩(wěn)定。
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8
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控制
系統(tǒng)
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電控元件選用正泰電器產(chǎn)品，上等的工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；
配置出口壓力超壓停機(jī)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；
電控柜內(nèi)設(shè)有工具柜，以方便存放工具和資料；
油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時(shí)，加熱器電源自動(dòng)切斷；
真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動(dòng)后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動(dòng)；
選用智能顯示溫控儀，其特點(diǎn)是可靠性高，可設(shè)定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動(dòng)，可延長電器的使用壽命；
配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)；
控制版面設(shè)計(jì)易操作，按鈕設(shè)計(jì)為總電源開關(guān)，真空泵啟動(dòng)、停止，油泵啟動(dòng)、停止，加熱啟動(dòng)、停止，并且各有指示燈顯示；
本機(jī)具有相序、缺相保護(hù)功能；
完善的聯(lián)鎖裝置，保證了整機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)行；
電控柜內(nèi)布線用標(biāo)準(zhǔn)線槽，確保布線工整，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護(hù)。
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9
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真空
系統(tǒng)
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真空泵選用華新南光旋片式真空泵。
羅茨泵選用華新南光。
配置泵外冷卻裝置，其作用：
A、降低真空泵的運(yùn)行溫度；
B、延長真空泵的使用壽命。
配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動(dòng)、停機(jī)過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數(shù)。
本機(jī)真空泵無噴油現(xiàn)象，且長時(shí)間運(yùn)行不會(huì)有卡滯現(xiàn)象。
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10
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提供
資料
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設(shè)備使用說明書；
整機(jī)電氣原理圖；
真空泵說明書；
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11
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其它
說明
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進(jìn)出油口均采用放滑倒錐塔頭，管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭；
油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質(zhì)球閥；
整機(jī)連接部分采用不銹鋼螺栓；
進(jìn)出油管路設(shè)計(jì)有**裝置，防止突然停機(jī)后造成油液倒流；
本機(jī)全部基礎(chǔ)件均作磷化處理，內(nèi)部再漆1032防銹漆，不會(huì)銹蝕；
設(shè)計(jì)為，頂部有吊環(huán)，裝卸時(shí)更加方便；
機(jī)座選用矩管，焊接四面使底座更牢固，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼；
整機(jī)表面采用噴塑，增強(qiáng)了表面強(qiáng)度和硬度，可避免如烤漆表面的劃痕，碰傷以及失光；
本機(jī)嚴(yán)格地說并無易損件，因此不會(huì)帶來額外費(fèi)用支出；
本機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，使布局更合理，特別方便維護(hù)，在故障發(fā)生區(qū)進(jìn)行維修，更換即可，不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件；
操作容易，在線濾油，可無人值守；維護(hù)間隔長；
運(yùn)行噪音低，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示；
本機(jī)為無泄漏產(chǎn)品，可滿足無泄漏環(huán)境的需要
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六、LYDZJS-150雙級(jí)高效真空濾油機(jī)安裝、調(diào)試
1、產(chǎn)品到達(dá)雙方約定地點(diǎn)后，供方派出經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員到需方現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)指導(dǎo)和配合需方工作人員安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。
2、產(chǎn)品到達(dá)雙方約定地點(diǎn)后，因需方原因造成產(chǎn)品無法進(jìn)行安裝調(diào)試的，一個(gè)月以后視為已經(jīng)安裝調(diào)試，需方應(yīng)簽發(fā)安裝調(diào)試報(bào)告，雙方另行協(xié)商安裝調(diào)試時(shí)間。
3、操作人員培訓(xùn)，免費(fèi)為需方培訓(xùn)設(shè)備操作和維護(hù)人員1～3名。
4、需方負(fù)責(zé)濾油機(jī)所需電源、電纜的提供，并接入設(shè)備的電氣控制柜。
七、LYDZJS-150雙級(jí)高效真空濾油機(jī)售后服務(wù)
免費(fèi)提供客戶所購設(shè)備的全部技術(shù)圖紙和資料。
嚴(yán)格根據(jù)客戶需求，為客戶提供*佳的油處理解決方案，為客戶定制設(shè)計(jì)，定制生產(chǎn)，為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)保期：整機(jī)一年質(zhì)保，終身提供備品備件，免費(fèi)為用戶培訓(xùn)操作人員。
對(duì)客戶遵循“有求必應(yīng)”的服務(wù)宗旨，2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)客戶服務(wù)要求，24~48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
實(shí)行終身全方位技術(shù)支持，包括系統(tǒng)升級(jí)、設(shè)備改進(jìn)、維護(hù)維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)。
保證所提供設(shè)備加工工藝上乘，檢測(cè)手段完善，設(shè)備性能良好。
保證設(shè)備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下，其使用壽命不少于15年，且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
八、LYDZJS-150雙級(jí)高效真空濾油機(jī)設(shè)備外觀圖（注：此圖為常規(guī)圖形，僅供參考。）
一、概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場(chǎng)檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－93－2002真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機(jī)油、液壓油、潤滑油，機(jī)油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
二、主要用途
1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
三、主要特點(diǎn)
本機(jī)與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。
四、工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
五、使用說明
連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序；點(diǎn)動(dòng)真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表限時(shí)，可打開進(jìn)油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即啟動(dòng)排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥，使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí)，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)，混入不同型號(hào)的油中。
六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
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性能及參數(shù)
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規(guī)格及型號(hào)
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DZJ
20
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DZJ
25
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DZJ
30
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DZJ
50
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DZJ
80
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DZJ
100
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DZJ
125
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DZJ
150
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DZJ
200
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工作
參數(shù)
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擊穿電壓KV
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≥50
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≥65
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流量L/MIN
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≥20
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≥25
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≥30
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≥50
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≥80
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≥100
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≥125
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≥150
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≥200
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真空
度
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極限（表計(jì)）pa
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≤90
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工作（表計(jì)）pa
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≤400
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工作壓力（mpa）
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≤0.35
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工作噪音（db）
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≤70
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≤75
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≤80
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含水量mg/㎏
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≤7
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含氣量％
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≤0.3
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清潔度NAS
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≤10
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B值
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≥6
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色級(jí)度
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≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
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電加熱功率KW
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8
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10
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15
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15
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24
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24
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48
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60
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72
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總功率KW
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10
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12
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16.5
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18
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28
|
28
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56
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68
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80
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電源電壓V
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380V
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進(jìn)出口徑
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
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G1.5〃
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油溫范圍
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40℃－75℃
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平均無故障工作時(shí)間
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h≥5000
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連續(xù)工作時(shí)間
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h≥150
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凈油機(jī)重量（㎏）
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150
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180
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250
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260
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550
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600
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900
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950
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1000
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七、結(jié)構(gòu)原理圖；
1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油機(jī)工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油機(jī)工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
八、注意事項(xiàng)
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環(huán)時(shí)，不得啟動(dòng)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產(chǎn)生原因
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消除方法
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真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
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由于使用地點(diǎn)海撥高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化。
-
真空泵內(nèi)，真空油低于油位線。
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真空油，由于使用時(shí)間長含水量多。
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各連接處密封漏氣。
-
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現(xiàn)象，需多次過濾。
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正常現(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā)。
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增加真空油。
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需更換新油。
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檢查維修。
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更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機(jī)器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
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濾油器吸有很多雜質(zhì)。
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。
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真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計(jì)不吻合。
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加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網(wǎng)堵塞
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排油泵油封漏氣
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進(jìn)油管被堵或吸入缸底
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吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
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真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
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清洗閉網(wǎng)
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調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
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查理
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改善環(huán)境 清洗
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十、電器原理圖
1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）
2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）
3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）
十、隨機(jī)配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進(jìn)出油管各一根。
