變壓器容量測試儀的優化組合，放電線圈、熔斷器、氧化鋅避雷器，以及保護與控制的一、二次設備等配套件與電容器一起構成電容裝置。無數的裝置實際運行經驗教訓告訴我們，配套件與主件一樣重要，配套件的技術性能和產品質量的優劣亦直接關系到裝置能否**可靠運行。因此，在裝置的設計選型中理所當然地包括對配套件的選擇，應保證其技術性能指標符合有關技術標準的規定要求和滿足裝置實際運行條件的要求。在此有兩個不容忽視的問題：
1）目前生產廠家提供的“成套裝置”，其實是不包括投切開關的半成套裝置，開關是由建設單位自選與裝設的。然而，投切開關在裝置中與電容器同樣是*關鍵部件，對它的選用要特別慎重。因為，如果開關性能存在缺陷（例如，開關關合時觸頭彈跳時間過長，開斷時發生單相或多相重擊穿），則在投切電容器組過程中所引發的事故，其危害性是*嚴重的，同時也是*常見的事故。通常操作過電壓、過電流會引起電容器損壞，諸如套管斷裂、極對殼絕緣擊穿、極間部分或全部元件擊穿短路，甚至外殼爆裂；外熔絲在電容器放電電流的沖擊下常發生群爆，等等，如故障未能迅速切除，則將出現更嚴重后果。一旦發生此類（指投切過程發生）事故，雖然都對開關性能提出質疑，但通過例行試驗又無法判斷，而要通過現場投切試驗檢測又牽涉到測試費用、試驗風險，以及故障狀態是否再現等等問題，往往望而卻步很少采用。*終大多數是在沒有真正搞清事故原因與責任的情況下，由生產廠家負責更換或修復損壞器件后再投運，應該說事故隱患沒有真正消除。可見，從有利于保證裝置整體的質量與**，以及便于分析發生事故原因、責任和事故處理，實以生產廠家提供包括開關在內的成套裝置為宜。
2）國內不少電容器生產廠，為了提高裝置中配套器件的自給能力，設立分廠研發與生產配套件，如串抗、放電線圈、熔斷器等，其中不乏成功者，但也有的質量差，屢屢出事。鑒于，在國內眾多的配套件的專業生產中已有一些公認的品牌產品，因此在裝置設計選型中應堅持配套器件的優化組合，選用上等品牌產品，以確保裝置**和促進技術進步。
結語
1. 在裝置形成專業化的產品設計生產與安裝調試之后，隨即形成了裝置設計選型新的理念。裝置設計選型應包括對生產廠家的產品質量和質保能力的鑒別認可。
2. 提倡供需互動技術**，支持采用新技術與新產品，積極推動裝置技術的發展與進步。
3. 堅持裝置中元器件的優化組合，確保裝置整體上等和**可靠。
4. 積極推動裝置結構工藝改革和結構設計標準化，以及加工生產專業化與規模化。
